5.: Vedlikehold av motor og kretssystem
Motoren og kretssystemet, som er strømkilden tilstrikkemaskin, må inspiseres strengt regelmessig for å unngå unødvendige havarier. Følgende er hovedpunktene i arbeidet:
1. Sjekk maskinen for lekkasjer
2. Sjekk om sikringen og kullbørsten til motoren er skadet (VS-motorer og invertermotorer uten kullbørste)
3. Sjekk bryteren for funksjonsfeil
4. Sjekk ledningene for slitasje og frakobling.
5. Sjekk motoren, koble til linjen, rengjør lagrene og tilsett smøreolje.
6. Sjekk de relevante girene, synkronhjulene og remskivene i drivsystemet, og sjekk for unormal støy, løshet eller slitasje.
7. Demontering av systemet: Sjekk oljemengden i girkassen én gang i måneden, og fyll på med oljepistol.
Bruk 2# MOBILUX smørefett; eller SHELL ALVANIL 2# smørefett; eller WYNN universalsmørefett. Eller se «Bruksanvisning for tekstilavrullingssystem».
6.: Justering, registrering og inntasting av hastighet
1. Løpehastigheten tilmaskinener satt, lagret og kontrollert av omformeren
2. For å foreta en innstilling, trykk A for å gå ett siffer fremover og V for å gå ett siffer tilbake. Trykk > for å gå én posisjon til høyre. Etter at innstillingen er fullført, trykk DATA for å registrere, og maskinen vil kjøre i henhold til instruksjonshastigheten din.
3.Når maskinener i gang, må du ikke trykke på de forskjellige tastene på omformeren vilkårlig.
4. Les nøye gjennom «Inverter- og bruksanvisningen» for bruk og vedlikehold av omformeren.
7.: Oljedyse
1. automatisk oljepumpe av tåketype
A. Koble luftutløpet fra luftkompressoren til luftinntaket på den automatiske drivstoffinjektoren med et plastrør, og tilsett nåleolje i tanken på bilsmøringen.
B. Juster luftkompressoren og oljetilførselen. Oljemassen bør være større når maskinen er ny, for ikke å forurense stoffet.
C. Sett alle deler av oljerøret godt inn, og når du starter maskinen, kan du se oljestrømmen i røret, det vil si at det er normalt.
D. Fjern kloakk fra luftfilteret regelmessig.
2. Elektronisk automatisk oljepumpe
A. Driftsspenningen til den elektroniske automatiske oljeregulatoren er AC 220 ± 20 V, 50 MHz.
B、^ Velg tidstasten og trykk én gang for å gå opp ett bilde.
C. >Tasten for å flytte oljehullet, trykk én gang for å flytte ett rutenett, delt inn i fire grupper ABCD.
3. SET/RLW-innstillingsknapp. Trykk på denne tasten når du tilbakestiller, og trykk på denne tasten når innstillingen er fullført.
4. Alle innstillingstaster er satt til å trykke på denne tasten samtidig.
5. AU-snarvei Trykk på denne tasten for raskt å tilsette olje.
8.: Maskinport
1. En av de tre portene tilmaskinener bevegelig for stoffrulling, og porten må festes før maskinen kjører.
2. Den bevegelige porten er utstyrt med en sensor som stopper porten umiddelbart når den åpnes.
9.: Nåledetektor
1. Nåledetektoren vil umiddelbart utløses når strikkepinnen ryker, og vil raskt overføre den til kontrollsystemet, og maskinen vil stoppe innen 0,5 sekunder.
2. Når nålen ryker, sender nåledetektoren ut et lysglimt.
3. Etter at du har byttet ut den nye nålen, trykker du på nålebryteren for å tilbakestille den.
10.: Garnlagringsenhet
1. Garnlagringsenheten spiller en positiv rolle i matingen av garnmaskinen.
2. Når et bestemt garn ryker, vil det røde lyset på garnlagringsenheten blinke, og maskinen vil stoppe raskt innen 0,5 sekunder.
3. Det finnes separate og ikke-separerbare garnlagringsenheter. Den separate garnlagringsenheten har en clutch som drives oppover av den øvre trinsen og nedover av den nedre trinsen. Når du spoler garnet tilbake, må du være oppmerksom på om clutchen er aktivert.
4. Når det samler seg lo i garnoppbevaringsenheten, bør det rengjøres i tide.
11ST: Radarstøvsamler
1. Driftsspenningen til radarstøvsamleren er AC220V.
2. Radarstøvsamleren vil rotere med maskinen i alle retninger for å fjerne lo når maskinen startes, og den vil også slutte å rotere når maskinen stopper.
3. Radarstøvsamleren vil ikke rotere når knappen trykkes inn.
4. For radarstøvsamlere er reverseringsboksen på toppen av den sentrale akselen utstyrt med karbonbørster, og støvet i reverseringsboksen bør rengjøres av en elektriker hvert kvartal.
Merknad:
Beltespenningen må justeres i henhold til diameteren på garnmatingshjulet hver gang.
12.: Klareringskontroll
A. Bruk en følerblad til å sjekke avstanden mellom nålesylinderen og trekanten i den nedre sirkelen. Avstandsområdet er mellom 0,2 mm og 0,30 mm.
B. Avstanden mellom nålesylinderen og trekanten på den øvre platen. Avstandsområdet er mellom 0,2 mm og 0,30 mm.
Utskifting av synkere:
Hvis synket må byttes ut, anbefales det å vri det manuelt til hakkposisjonen. Løsne skruene, fjern utsparingen i den øvre platen, og bare deretter bytte ut det gamle synket.
C, Utskifting av nåler:
Posisjonen mellom nålelåsen og detektoren, detektorens posisjon skal være i normal posisjon og strikkepinnen kan passere jevnt gjennom uten å stoppe på grunn av berøring av detektoren. Valg av nål og installasjon av nål bør være svært nøye, for å vri maskinen manuelt til munningsposisjon, og deretter fjerne den defekte nålen fra bunnen og erstatte den med en ny nål.
D, Justering av radial posisjon av sinker
Søkket skal justeres til P-posisjon, og deretter skal måleuret festes til O-posisjon.
Løsne skruen A for å skyve den radiale posisjonen til den øvre skivetrekanten fremover eller bakover. Kontroller senkens posisjon med en måleur.
E, justering av nålhøyde
a. Bruk en 6 mm unbrakonøkkel til å justere skalaen.
b. Når skiftenøkkelen roterer med klokken, reduseres høyden på strikkepinnen; når den roterer mot klokken, øker høyden på strikkepinnen.
13. klasse: Teknisk standard
Selskapets produkter har blitt strengt inspisert, justert og testet. Maskinen er varm uten belastning og holder i minst 48 timer, og stoffet med høyhastighetsveving er ikke mindre enn 8 kjeder. Maskinens datafil er opprettet, og den kan produseres i henhold til brukerens krav.
1. sylinderkonsentrisitet (rundhet)
standard≤0,05 mm
2. sylinderparallellitet
standard≤0,05 mm
3. Parallellitet av øvre plate
standard≤0,05 mm
5. Koaksialitet (rundhet) til den øvre platen
standard≤0,05 mm
14. plass：Strikkemekanisme
Sirkulære strikkemaskinerkan klassifiseres etter nåletype, antall sylindere, konfigurasjon av sylindere og nålbevegelse.
Desirkulær strikkemaskinbestår hovedsakelig av en garnmatingsmekanisme, en vevemekanisme, en trekk- og kveilingsmekanisme og en overføringsmekanisme. Funksjonen til garnmatingsmekanismen er å avvikle garnet fra spolen og transportere det til veveområdet, som er delt inn i tre typer: negativ type, positiv type og lagringstype. Negativ garnmating er å trekke garnet fra spolen ved hjelp av spenning og sende det til veveområdet, som er enkelt i struktur og har dårlig garnmatingsjevnhet. Positiv garnmating er å aktivt levere garn til strikkeområdet med konstant lineær hastighet. Fordelene er jevn garnmating og små spenningsvariasjoner, noe som bidrar til å forbedre kvaliteten på strikkede stoffer. Lagringstypen garnmating er å avvikle garnet fra spolen til garnlagringsspolen ved rotasjon av garnlagringsspolen, og garnet trekkes ut fra garnlagringsspolen ved hjelp av spenning og går inn i strikkeområdet. Siden garnet lagres på oppbevaringsspolen i en kort periode med avslapning, avvikles det fra garnoppbevaringsspolen med fast diameter, slik at det kan eliminere garnspenningen forårsaket av spolens forskjellige garnkapasitet og de forskjellige avviklingspunktene.
Funksjonen til strikkemekanismen er å veve garnet til et sylindrisk stoff gjennom strikkemaskinens arbeid. Strikkemekanismeenheten som uavhengig kan forme det matede garnet til en løkke kalles et strikkesystem, ofte kjent som en «mater». Sirkulære strikkemaskiner er vanligvis utstyrt med mange matere.
Strikkemekanismen inkluderer strikkepinner, garnføringer, søkker, presseplater av stål, sylindere og kammer, etc. Strikkepinnene plasseres på sylinderene. Det finnes to typer sylindere, roterende og faste. I den sirkulære maskinen med låsenål, når den roterende sylinderen bringer låsenålen i sylindersporet til den faste kammen, skyver kammen nålens bakende for å bevege låsenålen og veve garnet til en løkke. Denne metoden bidrar til å øke kjøretøyets hastighet og er mye brukt. Når sylinderen er fast, skyves låsenålen av kammen som roterer rundt sylinderen for å danne en løkke. Denne metoden er praktisk for å endre kamposisjonen under drift, men kjøretøyets hastighet er relativt lav. Nålen roterer med sylinderen, og søkken driver garnet, slik at garnet og nålen beveger seg relativt for å danne en løkke.
15.: Justering av garnmatingsskive i aluminium
Mikrojustering: Når du justerer diameteren på garnmatingshjulet, løsne festemutteren på toppen av aluminiumsskiven.
Merk at når toppdekselet roterer, bør det holdes så horisontalt som mulig, ellers vil tannreimen falle ut av sporet på garnmatingshjulet.
I tillegg bør spenningen på strammestativets tannrem justeres mens diameteren på garnmatingshjulet justeres. Justering av remspenningen.
Hvis spenningen på tannreimen er for løs, vil garnmatingshjulet og tannreimen skli, noe som til slutt fører til garnbrudd og tøyavfall.
Juster beltestrammingen som følger:
Justeringstrinn: Løsne festeskruen på strammerammen, juster posisjonen til drivhjulet for å endre spenningen på tannbåndet.
Merk: Hver gang diameteren på garnmatingshjulet endres, må spenningen på tannreimen justeres deretter.
16.: Tekstilfjerningssystem
Funksjonen til stoffavtrekkingsmekanismen er å bruke et par roterende trekkruller til å klemme det grå stoffet, trekke det nydannede stoffet fra løkkeformingsområdet og vikle det inn i en bestemt pakkeform. I henhold til rotasjonsmodusen til trekkrullen er stoffavtrekkingsmekanismen delt inn i to typer: intermitterende type og kontinuerlig type. Intermitterende strekking er delt inn i positiv strekking og negativ strekking. Trekkrullen roterer i en viss vinkel med jevne mellomrom. Hvis rotasjonsmengden ikke har noe å gjøre med spenningen i det grå stoffet, kalles det positiv strekking, mens hvis rotasjonsmengden er begrenset av spenningen i det grå stoffet, kalles det negativ strekking. I den kontinuerlige trekkmekanismen roterer trekkrullen med konstant hastighet, så det er også en positiv strekking.
I noensirkulær strikkemaskin, er det også installert en nålevalgsmekanisme for veving av design og fargeorganisering. Den designede mønsterinformasjonen lagres i en bestemt enhet, og deretter settes strikkepinnene i arbeid i henhold til en bestemt prosedyre gjennom overføringsmekanismen.
Den teoretiske produksjonen til en rundstrikkemaskin avhenger hovedsakelig av faktorer som hastighet, tykkelse, diameter, mater, stoffstrukturparametere og garnfinhet, som kan uttrykkes ved utgangsfaktor = sylinderhastighet (omdreining/poeng) × sylinderdiameter (cm/2,54) × antall matere. Rundstrikkemaskinen har større tilpasningsevne til bearbeiding av garn, og kan veve et bredt utvalg av design og farger, og kan også veve delvis ferdige plagg i ett stykke. Maskinen har en enkel struktur, er enkel å betjene, har høy produksjon og opptar et lite område. Den opptar en stor andel i strikkemaskiner og er mye brukt i produksjon av inner- og ytterplagg. Imidlertid kan ikke antallet arbeidsnåler i sylinderen økes eller reduseres for å endre bredden på det grå stoffet, og skjæreforbruket for det sylindriske grå stoffet er relativt stort.
Publisert: 23. oktober 2023