Rotasjonsprosessen tilsirkulærstrikkemaskiner i hovedsak en bevegelse som hovedsakelig består av en sirkulær bevegelse rundt en sentral akse, med de fleste komponenter som er installert og opererer rundt det samme senteret. Etter en viss driftsperiode i vevbruddet, krever maskineriet en omfattende overhaling. Hovedarbeidet under denne prosessen innebærer ikke bare å rengjøre maskinene, men også erstatte eventuelle skadede deler. Hovedfokuset er å inspisere installasjonsnøyaktigheten og operasjonell presisjon for hver komponent for å avgjøre om det har skjedd noen endringer eller avvik utover det spesifiserte toleranseområdet. I så fall må korrigerende tiltak iverksettes.
En analyse blir presentert på årsakene som fører til svikt i å oppnå det nødvendige omfanget av sirkularitet og flathet i komponenter som sprøyter og plater.
Rotasjonen av remskiven klarte ikke å oppfylle den nødvendige presisjonen.
For eksempel slitasje av lokaliseringssporene mellomtallerkenOg remskiven (mer vanlig i en friksjonell glidemodus), noe som kan føre til løshet eller slitasje av trådguidesporet eller midthylsen i den tosidige maskinens store skål, kan alle resultere i manglende evne til å oppnå den nødvendige presisjonen for sylinderens sirkularitet. Inspeksjonsmetoden er som følger: Plasser maskinen i en stasjonær tilstand, legg innringelsesmålerens peker på et punkt av den tannede skiveholderen (hvis skruene som sikrer nålen eller platen til den tannede skiveholderen eller nåltrommelen ikke har blitt løsnet, kan pekeren også plasseres på et punkt med nålsylinderen), med stoppet setet), med skiveren), med dialet på en peker sete), med pekeren.adsorpsjonPå en maskin som ikke roterer med den tannede skiven eller nåltrommelen, for eksempel en stor bolle eller gryte, som vist i figur 1 og figur 2. Med kraftig manipulering av chuck- eller pinneplatebrettet, følg endringen i dialmålerens pekerområde. Hvis den faller under 0,001 mm, indikerer det at Chucks driftsnøyaktighet er utmerket. Når det varierer mellom 0,01 mm og 0,03 mm, er presisjonen god; Når den overstiger 0,03 mm, men er mindre enn 0,05 mm, er presisjonen gjennomsnittlig; Og når den overstiger 0,05 mm, blir Chucks driftsnøyaktighet suboptimal. På dette tidspunktet ville justering av sirkulariteten til pinneplaten til innen 0,05 mm være ekstremt vanskelig eller til og med umulig, noe som krever restaurering av Chuck's eller Trays driftsnøyaktighet først. Metoden for å gjenopprette presisjon i drift skal variere avhengig av de forskjellige strukturer og rotasjonsmåter for remskiven, som er utenfor omfanget av denne artikkelen.
Når kontaktflatene mellom de tolv tannhuggene og stempeletsylindrisker ujevn eller når kontaktoverflaten mellom pinneplaten og basen er ujevn, etter påføring av omkretsspenningstråden, hullene mellom stempeletsylindrisk, pinneplaten, platen og basen vil bli presset sammen og forårsake stempeletsylindriskog pinneplaten for å gjennomgå elastisk deformasjon. Som et resultat vil rundheten avvike fra den nødvendige toleransen. Rent praktisk, når støtteskruene løsnes sakte, kan sirkulariteten til chuck og spindel lett justeres til innen 0,05 mm, men når du sjekker sirkulariteten igjen etter å ha låst skruene, overstiger den kravet på mindre enn 0,05 mm med betydelig margin. Trinnene for å takle dette problemet er som følger
Slapp av strammede skruene, juster sprøyten og nålplaten omtrent til en rund form, og sørg for at den er mindre enn 0,03 mm i diameter. Slipp hodet på måleren, plasser målerhodet på kanten eller overflaten på sylinderhalsen, eller nålplaten, roter hver festningsskrue til målerpekeren peker nedover, fest skruene, observer endringen i målerens nål, hvis avlesningen reduser
Når pekeren på måleren endres, sett inn passende tykkelsesavstand mellom strammingskruene på hver side, lås skruene igjen og observer endringen i pekeren til den er justert til en endring mindre enn 0,01 mm etter å ha låst skruene. Ideelt sett skal det ikke være noen endring i det hele tatt. Fortsett med å stramme neste skruen på en påfølgende måte, og gjenta prosessen til hver festebolt viser en endring i pekeren på mindre enn 0,01 mm etter å ha blitt strammet. Dette sikrer at det ikke er noe gap mellom sprøyten, nåleplaten og giret eller støttebasen der skruene strammes. Det er bemerkelsesverdig at etter hver skruestilling er blitt justert, før du fortsetter til neste skrue, bør den løsnes for å sikre at sprøyten og nålplaten forblir i en avslappet tilstand gjennom hele justeringsprosessen. Inspiser flatheten til sprøyten og nålplaten; Hvis pekeren endres med mer enn 0,05 mm, sett inn shims for å justere den til innenfor ± 0,05 mm.
Løs det selvtappende tapphodet og plasser det på siden av sprøyten eller ved kanten av chuck. Juster sirkularitetsendringen av sprøyteplaten med ikke mer enn 0,05 mm og lås skruene.
Presisjonen tilsynker,CamBaseplate eller skyttelramme kan ikke oppfylle standardene. En slik type maskindel er vanligvis en transportør forCambase, hvis flathet og returvinkelkrav ikke er så høye som nåleplaten ellernålsylinder. På grunn av deres justering under produksjonen som respons på endringer i produktet, vil de imidlertid justere seg opp og ned eller venstre og høyre, i stedet for som nålplaten eller nålsylinderen, som kan justeres en gang og deretter forbli uendret med mindre de erstattes. Derfor, under justering, blir installasjonen og innstillingen av disse blokkene avgjørende. Nedenfor vil vi introdusere den spesifikke metoden gjennom eksemplet på det drepende styret, 2.1 Justere balansen
Når Trays nivå er ute av toleranse, løsner du først skruene og posisjonsblokkene på brettetrACKs, og adsorpsjonsskalaer som sitter på sprøyter,Plasser pekerhodet på kanalens kant, roter maskinen til et bestemt brett, og fest boltene som fester brettet til brettetCrame. Observer endringene i pekeren. Hvis det er noen endring, indikerer det at det er et gap mellom braketten og brettet, som krever bruk av mellomstarter for å sikre det. Når låseskruen er strammet, er variasjonen i måling bare 0,01 mm, men det er spesielt bemerkelsesverdig at på grunn av den større kontaktflaten mellom braketten og brettet, så vel som at pekerens retning ikke stemmer overens med den samme radius som bordhodet, når låseskruen ikke kan være en, selv om det kan være en gap, er det å være en av dukningen av det som kan være en avkal. Størrelsen på pekerens bevegelse gjenspeiler direkte plasseringen av gapet mellom braketten og brettet, som vist i figur 3A, der skivemåleren ville lese en større verdi for låseskruen. Skulle foten være i posisjonen som er avbildet i figur 3B, ville avlesningen på turtelleren for låseskruen avta. Ved å skille variasjonene i avlesningene, kan man bestemme gapets plassering og anvende passende tiltak deretter.
Justering av rundheten og flatheten tildobbel trøyemaskin
Når diameteren og flatheten tildobbel trøyemaskinOverskrider normale områder, må justeringer først gjøres for å sikre at lagrene og trintene i hovedsylinderen ikke er løse eller har en løshet innenfor akseptable grenser. Når dette er bekreftet, kan justeringer fortsette deretter. I harmoni med nivået
Installer den selvstendige enheten i henhold til instruksjonene som er gitt, og løsne alle de store boltene som sikrer den. Overføring av pivotplaten til en sentral støttefot, stram hver skrue sikkert, observer endringen i skivemåleren for å finne ut om det er noe gap mellom den sentrale støttefoten og det store stativet, og i så fall dens nøyaktige beliggenhet. Prinsippet ligner det som brukes til å analysere endringen i skivelesningen når du justerer nivået på et brett, der hull er fylt med avstandsstykker. Etter hver justering av en skrueposisjon, slapp av denne skruen før du fortsetter med neste skruejustering til hver skrues stramming forårsaker en endring i klokkeavlesningen på mindre enn 0,01 millimeter. Etter å ha fullført denne oppgaven, roter du maskinen som en helhet for å sjekke om nivået er innenfor normale parametere. Hvis det overskrider normalområdet, juster du med shims.
Etter justering for konsentrisitet skal mikrometeret installeres i henhold til krav. Å inspisere maskineriets rundhet for å avgjøre om det faller utenfor normale parametere, kan justeringer gjøres via maskinens justeringsskruer for å bringe den tilbake innen rekkevidde. Det er viktig å ta hensyn til bruken av skruer, akkurat som med bruk av å finne blokker for brettet. Man skal ikke kraftig skyve midthylsen på plass ved hjelp av skruene, da dette ville føre til elastisk deformasjon av maskineriet. Bruk i stedet justeringsskruene for å flytte midthylsen til ønsket posisjon, frigjør deretter skruene og les målingen på måleren. Etter justering, bør låseskruene også feste seg til midthylsenes overflate, men ingen kraft skal utøves på den. Oppsummert skal ingen interne påkjenninger genereres etter at justeringen er fullført.
Ved å justere konsentrisitet er det også mulig å velge seks diagonale punkter som referansepunkter, for noen maskiner viser eksentrisk bevegelse på grunn av slitasje, noe som får banene til å ligne en ellipse i stedet for en perfekt sirkel. Så lenge forskjellen i avlesninger tatt diagonalt faller innenfor det akseptable området, kan den anses som å oppfylle standarden. Men når kanten er forvrengt på grunn avtallerken's deformasjon, og får bevegelsesveien til å ligne en ellipse, den må først hatallerken'somformet for å eliminere forvrengningen, og dermed gjenopprette kantenes bevegelsesvei til en sirkulær form. Tilsvarende kan et brått avvik fra normalitet i et bestemt punkt også utledes som følge av enten slitasje eller deformasjon av remskiven. Hvis det skyldes deformasjonen avtallerken'sdeformasjonen bør elimineres; Hvis det skyldes slitasje, vil det kreve reparasjon eller utskifting avhengig av alvorlighetsgraden.
Post Time: Jun-27-2024